Der Vergleich auf einen Blick

• Kosten: Retrofit 30–60 % günstiger — Neuanschaffung: Volle Investition
• Ausfallzeit: Retrofit Minimal (Tage) — Neuanschaffung: Wochen bis Monate
• Mechanik: Retrofit Bewährt erhalten — Neuanschaffung: Komplett neu
• Umsetzung: Retrofit Wenige Wochen — Neuanschaffung: Monate bis Jahre
• Nachhaltigkeit: Retrofit Ressourcenschonend — Neuanschaffung: Hoher Materialverbrauch

Kosten: Was kostet was wirklich?

Eine neue Maschine kostet nicht nur den Kaufpreis — Transport, Installation, Schulung und Anpassungen kommen dazu. Die Gesamtkosten liegen oft 20–30 % über dem Maschinenpreis. Ein Retrofit kostet typischerweise 30–60 % einer vergleichbaren Neuanschaffung — weil die Mechanik bereits vorhanden ist.

Zeit: Wie lange steht die Produktion still?

Neue Maschinen haben oft Lieferzeiten von 6–18 Monaten. Ein gut geplanter Retrofit unterbricht die Produktion für wenige Tage — der neue Schaltschrank wird vorab fertig gebaut und getestet.

Nachhaltigkeit: Ein oft vergessener Faktor

Eine neue Maschine bedeutet: Rohstoffe, Energie für die Herstellung, Transport, Entsorgung der alten Anlage. Ein Retrofit nutzt die vorhandene Substanz — ressourcenschonend und passend zu modernen Nachhaltigkeitszielen.

Wann ist Neuanschaffung die bessere Wahl?

• Die Mechanik ist verschlissen oder grundlegend überholt
• Die Anlage kann neue Produktionsanforderungen prinzipiell nicht erfüllen
• Der Umbauaufwand übersteigt den Nutzen

In diesen Fällen sagen wir das offen — auch wenn es bedeutet, dass kein Retrofit-Auftrag entsteht.

Fazit

Für die meisten Betriebe mit mechanisch intakten Anlagen und veralteter Steuerung ist Retrofit die wirtschaftlich überlegene Wahl. Ob das bei Ihrer Anlage so ist, klären wir gerne in einem kostenlosen Erstgespräch.